板式降膜蒸发器由于具有传热系数高、蒸发强度大、汽耗低、结疤易清楚的特点，成功应用于造纸行业的碱回收、食品、医药和化工领域。今天简单和大家一起学习一下板式降膜蒸发器原理及其特点。

一、板式降膜蒸发器原理

板式降膜蒸发器工作时，料液由加热室顶部进入分布器，由此料液均匀分布竖板加热元件两侧并呈膜状降落。加热蒸汽通过进气口连接口进入中空加热元件内，冷凝放热，放出的热量使沿加热元件外壁留下的料液受加热蒸发而得以浓缩，产生的二次蒸汽经分离器排出。

二、板式降膜蒸发器的特点及优点

板式降膜蒸发器是利用溶液的重力作用，使溶液经布膜装置，在加热板壁上形成薄膜，由于膜厚度小，蒸发的自由面大，因而蒸发器的传热系数高，蒸发能力大。与普通的管式蒸发器相比，其主要优点如下：

1、板式降膜蒸发器所使用的换热设备是板式换热器，板式换热器传热系数高。板式换热器的传热系数K值可高达3000～7000w/m2.℃。

2、板式降膜蒸发器汽耗低，回水比大。板式降膜蒸发器是由于重力和液体对板壁的亲润力，使液体成膜状沿板壁向下流动，在传热温差下，蒸发效数增加，节省加热蒸汽。

3、板式降膜蒸发器二次冷凝水质量高。板式降膜蒸发器由于溶液在蒸发时二次蒸汽逸出的溶液表面积和逸出后的空间大，二次汽雾沫夹带少，二次汽冷凝水质量高。

4、板式降膜蒸发器的单位换热面的设备重量轻。板式降膜蒸发器的加热板换热面的板壁比自然循环蒸发器的小。此外，二次汽逸出平和不易产生雾沫夹带，所以液室直径较小。

5、板式降膜蒸发器结疤可自行脱落。板式降膜蒸发器的传热面是由两张板片组成一个传热单元。板片经液压成型，并经点焊。由于每个传热单元均经钝化处理，表面光滑，在蒸发过程中板片表面形成结疤时，由于结疤是与加热板片表面形状一样的片状结疤，其刚性差，在表面液流的冲刷下，当温度变化或振荡时，结疤较为容易自行破裂脱落。结疤对板式降膜蒸发器传热的影响比管式蒸发器要小的多。

板式降膜蒸发器原理及特点，决定了板式降膜蒸发器的性质和使用范围，板式降膜蒸发器已应用于多种行业。