一、项目名称：硫酸镁蒸发结晶选型方案

  二、硫酸镁蒸发结晶选型简述

  客户公司为化肥行业公司，客户公司物料为含硫酸镁溶液。因客户要求，将含硫酸镁废水蒸发、结晶、干燥处理。因此，本设计方案针对含硫酸镁高盐废水，进行蒸发结晶处理的目的，选择采用三效蒸发+强制循环工艺。

  三、工艺设计选型依据：

  由于客户所需要的每小时处理量较大，因此选用三效蒸发浓缩装置，降低蒸汽消耗量。因为硫酸镁溶液在蒸发过程中可能有结晶析出，所以采用传热效率高并且抗堵管能力强的三效强制循环蒸发器。DTB结晶器是一种效能较高的结晶器，具有操作性能良好，生产晶粒较大，生产强度较高，器内不易结晶疤等特点，因此在本项目中，硫酸镁蒸发结晶选用DTB连续冷却结晶器。

  四、工艺流程：

  原水→预热系统→三效强制循环蒸发系统→浓缩液产出

  硫酸镁溶液进预热系统，通过流量计经流量计计量后进入一效加热器，在一效蒸发器内进行蒸发，蒸发出的二次蒸汽供二效加热器使用。

  在真空的作用下，一效蒸发器浓缩后的溶液进入二效加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发，在二效蒸发过程中，考虑到有部分晶体可能会析出，因此在二效蒸发器下部加装强制循环泵，使用强制循环工艺，避免结晶物料粘附到加热管的内壁上。

  经二次浓缩后的浓缩液进入三效蒸发器进行蒸发浓缩。过饱和的料液通过出料泵泵入结晶器。在结晶器内硫酸镁结晶完成后进入离心机分离出七水硫酸镁产品，分离出的母液返回蒸发系统再次蒸发浓缩。分离出的结晶体进入干燥机进行干燥，干燥好的物料直接进行包装。

  五、硫酸镁蒸发结晶器自控系统

  硫酸镁蒸发结晶系统，采用PLC自动控制系统，有自动报警系统，自动提示错误，自动停机，自动保护，自控系统检测等控制系统。该自控系统可以帮助试用人员快速上手，降低操作人员的要求和工作强度，同时确保蒸发硫酸镁蒸发结晶系统稳定、安全运行。