降膜蒸发器一般为单效蒸发规格，但是也可以根据企业生产需求量设计为多降膜蒸发器。变成多级蒸发的降膜蒸发器和单程降膜蒸发器有什么变化吗，多效降膜蒸发器的应用范围又有哪些呢？我们一起来了解下。

一、多效降膜蒸发器的流程特点
   多效降膜蒸发结构在原有的结构上增加了几组蒸发加热设备，和对应的分离器，在工艺流程上多效蒸发器作为一种单程非循环模式蒸发器它的流程选择要比单程的降膜多许多，在操作流程上多效降膜可以选择顺流、逆流、混流、平流等四种方式。
  顺流工艺下，溶液和蒸汽流向相同，都从一效顺序流入到末效；逆流物料从末效依次向前一效书上，蒸汽从一效进入，两种介质逆向流动；混流采用顺逆节能，取其长处但流程较复杂；平流的各效进出料都有加入蒸汽和物料，在各效内完成蒸发浓缩排出设备外。

二、多效降膜蒸发器工作原理

降膜工艺是将物料自降膜蒸发器的加热室上管箱加入，经过液体分布及成膜装置，均匀的分配到各换热管内，沿着换热管内壁呈均匀膜状流下，在流下的过程汇总被课程加热加热介质加热汽化，产生的蒸汽和企业共同进入到蒸发器的分离室中，气液经过充分分离，蒸汽进入冷凝器或者进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作蒸发。

三、多效降膜蒸发器的应用范围

因为降膜蒸发器本身是种非循环性的设备，所以她的传热效率和传热效率高于普通蒸发器，设备的温差损失小，物料的加热时间短，仅停留几秒钟左右，物料不容易变变质，整体设备结构体积小，更多的使用在牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖等食品行业，这是物料的共同特点是物料热敏性，不能高温处理，粘性和发泡性较大，使用传统蒸发器物料湍流会在内部产生大量泡沫降低蒸发效率。

多效降膜蒸发器的应用范围介绍完了，可以看看实际应用，请点击三效降膜蒸发器在乳品行业的应用介绍。